정반의 기본 개념
정밀한 가공품이나 조립품을 제작할 때 필수적으로 사용하게 되는 정반.
정반 정밀 검사, 조립 작업등의 기준이 되는 단단하고 평평한 판으로, 기계공업의 핵심 측정 기준구이다. 모든 단품 측정의 기초가 되는 경우가 많이 때문에 정반의 관리 수준만 봐도 해당 업체의 제품 수준이 눈에 보일 정도다.
KS B 5254 정밀정반https://www.standard.go.kr/streamdocs/view/sd;streamdocsId=72622310398876104
ISO 8512-2:1990
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정반의 종류
정반은 그 재질에 따라 크게 주철정반과 석정반으로 나뉜다.
1. 주철정반
GG20-GG30(HT200-300) 고강도 주철을 사용하여 제조되는 정반. 역사적으로 가장 오래되고 널리 사용되어온 정반이며, 흡진성이 우수하고 제조 공정이 상대적으로 간단하다. 그러나 시간 경과에 따른 변화, 온도 변화에 민감성, 표면 돌기 발생, 부식 가능성 등의 단점이 있다. 합금기술로 어느정도 보완이 가능하지만 석정반에 비해선 아쉬운게 사실. 결론적으로, 정밀 공정에서는 잘 사용하지 않는 정반이다.
2. 석정반
석정반은 화강암, 휘록암, 조립현무암, 반려암 등의 자연석을 래핑하여 제조된 정반으로 비자성, 높은 경도, 높은 온도안전성, 부식저항성, 경년 변화 미미함으로 인해 가장 널리 사용 되는 정반이다.
3. 허니콤 정반
내부에 벌집 모양의 샌드위치 구조를 가진 고급 광학 정반으로, 기존 주철정반이나 석정반과 달리 높은 강성과 낮은 질량을 동시에 구현한 차세대 정밀 측정 기준구이다. 광학 실험, 정밀 측정, 항공우주 산업 등 진동에 민감한 분야에서 쓰이고 있지만 그 비율이 크지 않다. 상면 전체에 규칙격자(M6 등) 탭홀을 가공해 광학 부품, 지그, 정밀기기를 자유롭게 고정할 수 있다. 별칭은 Bread Board (빵판)
정반의 정밀도 등급
정반의 전체면 평면 정밀도는 ISO 8512 국제 표준에 따라 3개 등급으로 분류된다. 등급이 낮을수록(0급에 가까울수록) 정밀도가 높다
평면도는 수준기를 활용하여 측정하는 방법이 정석적이다.
간소화하여 측정하는 방법은 높이 치구와 Height 인디게이터를 이용하여 석정반&Height 인디게이터 접촉면을 기준면으로 삼은 뒤 인디게이터를 원하는 각도만큼씩(30도, 45도 등) 회전해 가며 측정하는 방법이 있다.
정반의 설치 조건
지반 : 견고한 지반 위에 수평으로 설치해야 한다. 설치 시 일반적으로 3개의 수평 조절 나사로 정밀한 수평을 조정하고, 나머지 보조 나사는 수평 영향을 최소화하도록 사용한다.
온도 : 20℃±2℃, 시간당 변화 1℃ 이하
습도 : 55% 이하
진동 : VC(Vibration Criteria) 등급 VC-A 등급보다 정밀할 것
기타 : 직사광선 차단, 강한 통풍 금지
정반 관리 체크 리스트
육안 상태 및 교정일 점검
1. 마지막 교정일은 언제인가? ( 1년 권장 최대 2년)
2. 표면 청결도에 이상 사항은 없는가? (이물질, 세정제 관리 등)
3. 표면에 찍힘, 스크래치는 없는가?
정도 점검
4. 평면도 테스트 시 값이 양호한가?
가. 평면도가 정반 ISO 기준에 따라 양호한가?
나. 블록 게이지 등을 접촉 후 밀었을 때 밀착 되는가? (면 상태가 양호할수록 잘 밀착됨)
5. 400×250mm 이상 규격에서 중앙부에 200N 하중을 가할 경우 1μm을 초과하지 않는 강성을 가지고 있는가?
환경 점검
6. 항온 항습의 환경인가?
7. 정반 주변에 진원이 있지는 않은가?
국내 교정 기관
1. KRISS (한국표준과학연구원)
2. KTL (한국기계전기전자시험원)
3. KOLAS 지정 교정 기관
